中硼硅玻璃行业发展前景如何?我国中硼硅玻璃发展起步相对较晚，且国内药品包装的玻璃瓶仍以普通钠钙玻璃及低硼硅玻璃为主，目前国内中硼硅玻璃厂商较少，主要厂商包括四星玻璃、安徽康宁、浙江肖特、凯盛君恒等。

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目前中国药品包装行业市场规模约1000亿元。细分而言，塑料包装占据了最大的市场规模，达到了37%;药用玻璃包装和金属包装分别占据了15%及8%的市场份额。各种药包材的属性各异，具有不同的优缺点。从成本结构方面来看，以山东药玻产品成本为例，原材料占公司成本约40%、能源占比约30%，人工占比约20%。

2023中硼硅玻璃行业发展分析及投资战略研究

中国十四五规划和2035年远景目标中提出明确要求，保障药品安全，促进药品高质量发展，推进药品监管体系和监管能力现代化，保护和促进公众健康。伴随供给侧结构性改革的全面推进，国家对医药工业的政策扶持力度不断加大。同时随着药品的一致性评价工作和关联审批工作的推进，药用玻璃产业升级，医药包材和新药品之间的粘性增强，双轮驱动下药用玻璃向中硼硅升级。

从行业发展的历史与现状来看，决定行业产品价格的主要供给格局和需求的边际变化。中硼硅玻璃前段窑炉拉管技术难度高，导致早期全球供给格局集中，外资企业占据主导地位，国内中硼硅玻璃价格高，导致其渗透率较低，需求量小，国产化动力不足。随着我国制药行业持续发展，中硼硅玻璃在药品领域的需求边际改善，带动行业产品需求上升，国内企业技术突破，国产化率逐步提升，价格稳步下降，形成明显的规模—价格螺旋下降阶梯。从政策方面分析，政策推动药用玻璃行业产品更新换代，中硼硅玻璃未来将具有较大需求释放空间。

随着更多企业积极入局、扩产，可以预见，未来中硼硅药用玻璃市场竞争将加剧。同时随着国产药用玻璃实力的提升，也有望在未来加速国产替代。

根据中研普华研究院撰写的《2022-2027年中国中硼硅玻璃行业发展分析及投资战略研究报告》显示：

随着“健康中国2030”战略以及一致性评价、关联审批制度的推进，中国药用包装的质量和安全性要求也在不断提高，我国药用玻璃瓶的规范逐渐与国际接轨，加快向中硼硅玻璃升级，国内药厂对硼硅玻璃的需求持续增长。

硼硅玻璃根据用途可以分为包括小容量注射剂包装用的安瓿、管制注射剂瓶、预灌封注射器玻璃针管、笔式注射器玻璃套筒(或称卡氏瓶)，管制口服液体瓶等。药用玻璃主要是指用于直接接触药品的玻璃包装容器。由于药品属于事关人体健康安全的特殊商品。为保证药品质量安全，药用玻璃应具有较高的化学稳定性以及良好的耐酸、耐碱、耐水性能、抗热震性能等。

中硼硅玻璃企业运行现状

山东药玻集团53年间，从传统制造到全部智能化，培育新增长点;从模仿式创新到原始创新，打破国外垄断;从“零科技”到拥有国内独家核心技术……主导产品模制抗生素瓶年产量达90多亿只，药用丁基橡胶塞年产量48亿只，与哈尔滨制药集团、北京双鹤药业、辉瑞制药、诺华、葛兰素等1200多家中外制药厂家建立了长期稳定的合作关系。目前，山东药玻公司已成为中国首屈一指的医药玻璃专业制造商，生产规模位居亚洲前列。

在年产20亿支中硼硅药用玻璃一期项目产线上，设备满负荷运转，现场机器轰鸣，工人们身着防护服抓紧生产。今年拟计划总投资11亿元，用于建设年产40亿只中硼硅药用玻璃瓶项目、预灌封注射器扩产改造项目。年产40亿只中硼硅药用玻璃瓶项目主要用于冻干生物制剂、粉针、疫苗、基因工程药等。预灌封注射器扩产改造项目是省优秀新旧动能转换项目，未来市场瞄准国际、国内生物制药领域。两个项目计划2024年全部建设完成，项目建成投产后可新增产值40亿元。

深交所官网信息显示，力诺特玻向不特定对象发行可转换公司债券申请已获交易所受理。据悉，公司此次拟募集资金总额不超过5亿元，用于轻量药用模制玻璃瓶(Ⅰ类)产业化项目建设。该项目总投资约为6.4亿元，项目建设期为16个月，项目达产后可形成年产轻量药用模制玻璃瓶(Ⅰ类)46574吨的生产能力。

项目实施后，公司药用玻璃的生产能力和研发能力将进一步提升，有利于优化和丰富产品与业务布局，更好地满足客户需要，进一步增强公司的核心竞争力，加快公司战略目标的实现。作为国内最早从事中硼硅药用玻璃生产的企业之一，力诺特玻以优良的产品质量在业内取得了较高的知名度，获得了客户群体的高度认可，客户覆盖悦康药业、华润双鹤和齐鲁制药等业内知名药企。

中硼硅玻璃行业发展前景如何?本报告同时揭示了中硼硅玻璃市场潜在需求与潜在机会，为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对政府部门也具有极大的参考价值。未来，中硼硅玻璃行业发展前景如何?想了解关于更多行业专业分析，请点击《2022-2027年中国中硼硅玻璃行业发展分析及投资战略研究报告》。