陶瓷电容器又称为瓷介电容器或独石电容器。顾名思义，瓷介电容器就是介质材料为陶瓷的电容器。根据陶瓷材料的不同，可以分为低频陶瓷电容器和高频陶瓷电容器两类。按结构形式分类，又可分为圆片状电容器、管状电容器、矩形电容器、片状电容器、穿心电容器等多种。一般陶瓷电容器和其他电容器相比，具有使用温度较高，比容量大，耐潮湿性好，介质损耗较小，电容温度系数可在大范围内选择等优点。广泛用于电子电路中，用量十分可观。

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陶瓷电容器广泛应用于手机、PC、基站、物联网、汽车及军工等领域，随着近年来5G应用的加速推进及新能源汽车需求爆发增长等因素的影响，市场对陶瓷电容器的需求量将迎来新一轮的增长，带动行业持续发展。从电容器整体市场来看，陶瓷电容器市场是我国电容器最大的细分市场，其中片式多层陶瓷电容器是世界上用量最大、发展最快的陶瓷电容器。

中国陶瓷电容器行业市场发展现状2023

近年得益于我国信息化产业的发展，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长，市场规模不断增长。目前我国已经成为全球最大的电容器市场，占全球市场比重超过七成。电容器是三大电子被动元器件之一，是电子线路中不可缺少的基础元件，约占全部电子元件用量的40%，产值的66%。中国电容器行业规模增速持续高于全球规模增速，中国市场的快速增长成为拉动全球电容器行业规模增长的主要动力。

我国对于陶瓷电容器的研究生产始于上世纪80年代中期，通过引进吸收国外先进技术，已经积累了一定的研究和生产能力，成为全球陶瓷电容器生产大国。随着我国陶瓷电容器的不断发展，市场规模也随之不断扩大。从目前国内竞争格局来看，国外大部分知名陶瓷电容器生产企业在我国设有生产基地，凭借其技术、规模优势，占据了中国民用陶瓷电容器市场较大的份额，部分高端产品更是处于垄断地位。目前国产规模较大的陶瓷电容器生产企业有火炬电子、宏达电子、广东风华邦科等。

未来随着我国陶瓷电容器下游应用产业的快速发展，陶瓷电容器的需求将进一步提升，产品的应用范围将不断扩大。同时下游产品呈现小型化趋势，推动上游陶瓷电容器向小型化、超薄化、大容量、固态化等方向发展。但目前我国高端陶瓷电容器及部分原材料仍需大量进口，国产化进程迫在眉睫。随着国内厂商生产技术的不断发展，我国陶瓷电容器国产化替代的进程将会加快。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国陶瓷电容器行业供需趋势及投资风险研究报告》显示：

我国陶瓷电容器市场长期被海外龙头企业垄断，本土企业市场占有率较低。muRatat村田、贵弥功、太阳诱电、京瓷等日本企业占据我国陶瓷电容器市场近60.0%的份额。本土企业多集中于生产中低端陶瓷电容器，包括风华高科、宏达电子、火炬电子等。

消费电子是我国陶瓷电容器主要的应用领域之一，随着我国经济及科技水平的不断发展，智能手机，平板设备、可穿戴设备等一系列电子产品及相关设备逐渐往小型化发展，这就使得其内部的零部件及元器件都相应的往小型化发展，加上因为设备使用时长增加及小型化本身带来续航问题，促使着陶瓷电容器往微型化、大容量化发展。一般陶瓷电容器和其他电容器相比，具有使用温度较高，比容量大，耐潮湿性好，介质损耗较小，电容温度系数可在大范围内选择等优点。广泛用于电子电路中，用量十分可观。

陶瓷电容器的外形以片式居多，也有管形、圆形等形状。陶瓷电容器是以陶瓷材料为介质的电容器的总称。其品种繁多，外形尺寸相差甚大。按使用电压可分为高压，中压和低压陶瓷电容器。按温度系数，介电常数不同可分为负温度系数、正温度系数、零温度系数、高介电常数、低介电常数等。此外，还有I型、II型、III型的分类方法。陶瓷电容器行业上游主要为钛酸钡、钛酸锶、瓷料、金属电极、电容器芯片等原材料;中游为陶瓷电容器行业，主要产品有单层陶瓷电容器、引线式多层陶瓷电容器和片式多层陶瓷电容器;下游广泛应用于航空航天、工业控制、通讯设备、消费电子、汽车电子、医疗电子等领域。

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