聚醚醚酮，英文名称：poly-ether-ether-ketone，简称PEEK。PEEK具有耐热等级高、耐辐射、耐腐蚀、尺寸稳定性好、电性能优良等优异性能，同时还具有优异的加工性能。在相关应用领域，聚醚醚酮拥有其他聚合物不可替代的优良性能，是综合性能最优的特种工程塑料之一。国内PEEK的消费主要集中在汽车，气体压缩机气阀、抽油机等工业领域，以及航空和电子电器等。随着国产飞机产量增加、电子器件、汽车零件对性能的要求增加、以及聚醚醚酮制成品行业的发展，PEEK消费在航空航天、电子电器、汽车领域、工业领域和医疗领域有巨大的成长空间。

我国PEEK材料产业起步晚、底子薄、总体发展慢，仍处于培育发展阶段，核心技术与专用装备水平相对落后，创新能力薄弱。在国家政策对PEEK材料发展的积极扶持下，产业链的补短板将是未来一段期间的发展重点。

(资料图)

聚醚醚酮(PEEK)行业深度分析

聚醚醚酮具有耐热等级高、耐辐射、耐腐蚀、尺寸稳定性好、电性能优良等特点，同时还具有优异的加工性能，易于注塑成型、挤出成型和切削加工，是综合性能最优的特种工程塑料之一，与聚酰亚胺等顶级特种工程塑料共同处于塑料材料金字塔的顶端。

聚醚醚酮在航空航天、核能电力、电子信息、医疗、石油开采、汽车等高技术领域中得到广泛应用，在全球市场中，聚醚醚酮在交通运输领域应用最为广泛，占比达到40.2%左右，机械化工领域占比约为25.3%，电子信息领域占比达24.4%，医疗及其他领域应用占比约为10.1%。

据中研产业研究院《2023-2028年中国聚醚醚酮(PEEK)行业深度分析与发展前景预测报告》分析：

目前，在聚芳醚酮类产品中PEEK在全球的产业化程度最高，占聚芳醚酮产品实际产量的90%以上。供给方面，全球前三大PEEK生产商均为境外企业，分别为英国威格斯、比利时索尔雅与德国赢创。其中，威格斯PEEK年产能7000吨，约占全球总产能的60%，索尔雅与赢创年产能分别为1500吨、1250吨。国内PEEK技术开发起步较晚，产能主要集中在中研股份、浙江鹏孚隆与吉大特塑，占我国总产能的80%。

国内PEEK的消费主要集中在汽车，气体压缩机气阀、抽油机等工业领域，以及航空和电子电器等。随着国产飞机产量增加、电子器件、汽车零件对性能的要求增加、以及聚醚醚酮制成品行业的发展，PEEK消费在航空航天、电子电器、汽车领域、工业领域和医疗领域有巨大的成长空间。

聚醚醚酮的制作成本也比较高，多数半成品的进口原料每公斤就需要1000元左右。根据中国化工信息中心资料，到2020年中国聚醚醚酮材料市场消费需求量达到1450吨，2015-2020年的复合增长率达到40%。

目前聚醚醚酮的产能主要集中在欧洲。英国威格斯产能达7150吨/年，占全球总产能63%。我国于20世纪80年代开始PEEK技术研发，大学和研究所是主导力量，技术能力非常薄弱。目前，我国聚醚醚酮产能主要集中在吉林省长春吉大特塑工程研究有限公司和中研股份，占全国总产能的70%左右，其中，中研股份产能达1000吨/年，居全国首位。

目前，经济全球化遭遇逆流，不确定、不稳定因素明显增加;而国内经济发展面临需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，企业发展面临成本、资源、环境的硬约束不断增强，盈利持续修复的基础仍不牢固。面对复杂的经济局面，中央经济工作会议提出“2023年坚持稳字当头、稳中求进，加大宏观政策调控力度，加强各类政策协调配合，形成共促高质量发展合力”。

聚醚醚酮(PEEK)行业发展前景

国家已经发布的多项政策也都明确提出了新材料产业发展的重点方向，例如《鼓励外商投资产业目录(2019年版)》中重点提及的化学原料和化学制品制造业，包括聚醚醚酮、聚酰亚胺等。中国石油和化学工业联合会关于“十四五”化工新材料产业发展的战略和任务”的重点工作指导：聚砜、聚苯砜、聚醚醚酮、液晶聚合物等高性能工程塑料。

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