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化学纤维行业的上游行业为石化行业，由石油加工制成得 PTA、MEG、PET 等原材料经过聚酯、切片、纺丝等工艺流程制成化学纤维。化学纤维经过织造、染色、后整理等流程制成化学纤维面料，化学纤维面料最终用于制造服装、家纺等产品。

鉴于石油能源的战略地位，上游原材料行业的进入门槛较高，集中度和垄断性很强，化学纤维企业向上游议价能力较弱。受国际油价影响，PTA、MEG 等原材料价格持续波动，从而导致化学纤维行业利润在一定幅度内波动。化学纤维行业作为一种高技术纤维制造业，与下游纺织工业的关联度非常高，纺织工业的发展速度和产品档次直接决定了化学纤维市场的发展前景。

据中研产业研究院《2022-2027年中国化纤行业市场全面分析及发展趋势调研报告》分析：

化学纤维是用天然的或合成的高分子化合物作原料，经过化学和物理方法加工而制得的纤维的统称，它可以是连绵不断的长丝，也可以是未切断的丝束和切成一定长度的短纤维。因所用高分子化合物的来源不同，化学纤维可分为合成纤维和人造纤维两大类。合成纤维是以石油为主要原料经化学合成制得，人造纤维是利用含有纤维素或蛋白质等天然高分子物质的材料如木材、蔗渣、芦苇、大豆、乳酪等为原料经化学和机械加工而成。

化学纤维行业的主要盈利模式为通过相对稳定的加工费获取毛利。由于其下游为充分竞争的纺织、印染、服装和家纺等行业，因此化学纤维的定价主要取决于原材料价格、市场供求关系等。一方面，行业内企业通过不断加大技术创新力度，扩充产品结构，提高产品差别化率，在加工费的基础上最大化地获取产品的附加值。化纤企业在激烈的市场竞争中逐步意识到，单纯依靠单一产业的竞争，企业的抗风险能力比较弱，企业盈利的波动性比较大。随着技术的进步和行业中龙头企业综合实力的进一步增强，行业龙头企业纷纷向其现有产业的上下游产业进行延伸，做大做强产业链，以抵抗行业波动的风险，打造一体化产业链的趋势愈发明显。完整的产业链有助于企业在各个生产阶段实现资源共享，从而有效降低生产及管理成本，进而提升盈利能力，具有较强的产业链竞争优势。

化纤行业市场全面分析及发展趋势调研2023

化学纤维行业的起步(1949-1978)。改革开放以前，我国化学纤维工业走的是“0”到“1”的过程。在这段时间内，中国的化纤设备，走的是老厂改造、技术引进，合理消化吸收，到部分设备的国产化之路;在化纤的发展品种上，一开始以粘胶纤维为主，后来发展为粘胶纤维与合成纤维并举，初步解决了中国人民的穿衣原料问题。20世纪70年代，我国陆续建成的“四大化纤”基地主要包括上海石油化工总厂、辽阳石油化纤厂、天津石油化纤厂和四川维尼纶厂，总规模为35万吨/年。通过“设备技术引进加国产设备”的组合，大大提高了我国化纤生产的技术水平和自给能力。我国在20世纪70年代后期的合成纤维品种以及生产技术已经能够基本达到发达国家的化纤生产水平。

我国对化学纤维制造业的宏观调控主要通过国家发改委以及工信部来实施。本行业企业遵循市场化原则自主经营，主管部门对行业的管理主要为宏观调控。国家发改委和工信部负责化学纤维产业政策的制定，并监督、检查其执行情况，研究制定行业发展规划，指导行业结构调整，实施行业管理，参与行业体制改革、技术进步和技术改造、质量管理等工作。

中国化纤工业协会为我国化纤行业自律性组织，承担化纤行业的引导、联系、交流、协调、促进和服务职能。中国化纤工业协会的主要职能包括：发挥政府与化纤企事业单位之间的桥梁和纽带作用，引导和促进我国化纤产业的有序、高效和健康发展;促进化纤行业的技术进步，增强企业与科研单位的技术合作，提高自主创新能力、生产工艺、技术水平和研发的实力，促进科技成果转化，加快我国化纤产业的发展步伐;加强相关的技术标准工作;规范行业行为，增强我国化纤的市场竞争力;开展国内外化纤产业发展的调研活动;开展化纤的推广应用;根据产业特点，开展节能降耗、清洁化生产，促进我国化纤产业的可持续发展;开展国际间和行业间的交流活动，提高我国化纤产业在全球竞争中的地位。

报告结合化纤行业的背景，深入而客观地剖析了中国化纤行业的发展现状、发展规模和竞争格局;分析了行业当前的市场环境与行业竞争格局、产品的市场需求特征、行业领先企业的经营情况、行业未来的发展趋势与前景;同时，佐之以全行业近5年来全面详实的一手连续性市场数据，让您全面、准确地把握整个行业的市场走向和发展趋势。想要了解更多化纤行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2022-2027年中国化纤行业市场全面分析及发展趋势调研报告》。